Una cinta transportadora lleva los envases hasta la máquina. Allí, primero son seleccionados por uno o dos tornillos sin fin, y luego transferidos a una estrella de entrada, que los posiciona en el carrusel principal. En el carrusel, los envases son centrados y fijados mediante platos y cabezales autocentrantes.
Cada plato está equipado con un servomotor que permite controlar y orientar el envase con precisión, facilitando su manipulación.
Distintos grupos de etiquetado (autoadhesivos, linerless, con cola, etc.) aplican las etiquetas con gran precisión, ya sea en superficies planas, curvas o irregulares.
Al final del proceso, una unidad de alisado, combinada con la rotación programada del envase, perfecciona la aplicación de la etiqueta, asegurando un resultado limpio y uniforme, incluso en superficies complejas.
Gracias a su estructura modular, al control electrónico de los platos y a un sistema de centrado de alta precisión, la etiquetadora rotativa se adapta fácilmente a envases de diferentes formas y tamaños, incluso asimétricos o especiales.
Cambio de formato rápido y preciso
Nuestras etiquetadoras industriales permiten cambios de formato rápidos, sencillos y sin herramientas, una gran ventaja para empresas que manejan distintos formatos de producto.
La flexibilidad de la máquina permite a las empresas adaptarse fácilmente a futuras necesidades de producción, incluso con nuevos formatos o tipos de envases, sin necesidad de invertir en nuevas máquinas.
Principales ventajas de las etiquetadoras rotativas
Nuestras etiquetadoras rotativas ofrecen un alto rendimiento en velocidad, flexibilidad y precisión: la solución ideal para líneas de producción de alta capacidad. Gracias al control total del envase durante todo el ciclo, es posible realizar configuraciones de etiquetado complejas, incluso envases de geometría irregular.
Su estructura modular permite una rápida adaptación a distintos formatos y materiales, facilita el cambio de formato y mejora la versatilidad operativa.
La tecnología aplicada permite alcanzar velocidades de más de 1.000 unidades por minuto, manteniendo una alta calidad de aplicación. Los paneles digitales intuitivos facilitan el ajuste de parámetros, la supervisión de calidad, la gestión de alarmas y el diagnóstico operativo.
Aunque no es el núcleo tecnológico de la máquina, el sistema de supervisión integrado garantiza control y trazabilidad durante la producción.
Sistemas opcionales avanzados
Bajo solicitud, nuestras etiquetadoras pueden equiparse con:
• Sistemas de orientación del producto: mecánicos, con sensores o cámaras, para alinear la etiqueta con elementos como tapas o detalles gráficos del envase.
• Sistemas de impresión de lote o fecha de caducidad: láser, inyección de tinta, transferencia térmica o hotfoil.
• Cámaras de control de calidad, conectadas a diferentes sistemas de rechazo, que eliminan automáticamente los productos no conformes.
Soluciones personalizadas para tu empresa
La verdadera fortaleza de ILTI está en su capacidad de ofrecer soluciones a medida. Diseñamos sistemas flexibles, que pueden personalizarse rápidamente según las necesidades específicas de cada cliente, garantizando eficiencia, productividad y durabilidad.
¿Quieres más información? Contáctanos y diseñemos juntos tu nueva etiquetadora.
