Un tapis convoyeur amène les produits jusqu’à la machine. Ils sont d’abord sélectionnés par une ou deux vis sans fin, puis transférés vers une étoile d’entrée, qui les place sur le carrousel principal. Là, ils sont centrés et maintenus par des plateaux et têtes auto-centrants.
Chaque plateau est équipé d’un servomoteur qui permet une rotation et une orientation précises du contenant pour en faciliter la manipulation.
Les groupes d’étiquetage (autoadhésifs, linerless, à colle, etc.) appliquent les étiquettes avec précision, sur des surfaces planes, courbes ou irrégulières.
Grâce à sa structure modulaire, au contrôle électronique des plateaux et à un système de centrage haute précision, l’étiqueteuse rotative s’adapte facilement à une grande variété de formats et de formes de contenants, y compris les plus complexes ou asymétriques.
En fin de cycle, une unité de lissage avec rotation programmée des produits optimise la pose de l’étiquette, pour un résultat propre et uniforme, même sur des formes complexes.
Changement de format rapide et précis
Nos étiqueteuses industrielles permettent un changement de format rapide, simple et sans outils, un avantage majeur pour les entreprises qui travaillent plusieurs formats.
La flexibilité de la machine permet aux entreprises de s’adapter facilement aux besoins futurs, même en cas de nouveaux formats ou types de contenants, sans devoir investir dans une nouvelle machine.
Principaux avantages des étiqueteuses rotatives
Nos étiqueteuses rotatives offrent des performances élevées en termes de vitesse, flexibilité et précision, ce qui en fait une solution idéale pour des lignes de production à haute cadence. Grâce à un contrôle total du produit pendant tout le cycle, il est possible de gérer des configurations d’étiquetage complexes, y compris sur des contenants irréguliers ou asymétriques.
La structure modulaire permet une adaptation rapide à divers formats et matériaux, facilite les changements de format et augmente la polyvalence en production.
La technologie appliquée permet d’atteindre des vitesses supérieures à 1 000 pièces par minute, tout en maintenant une qualité constante d’application.
Des panneaux numériques intuitifs facilitent le paramétrage, le contrôle qualité, la gestion des alarmes et le diagnostic.
Bien que ce ne soit pas le cœur technologique de la machine, le système de supervision intégré assure un bon contrôle et traçabilité tout au long de la production.
Systèmes avancés en option
Sur demande, nos machines peuvent être équipées de :
• Systèmes d’orientation produits: mécaniques, à capteur ou à caméra, pour adapter la position de l’étiquette selon le bouchon ou les éléments graphiques.
• Systèmes d’impression de lot ou date de péremption: laser, jet d’encre, transfert thermique ou Hot-foil.
• Caméras de contrôle qualité reliées à divers systèmes de rejet pour éliminer automatiquement les produits non conformes.
Des solutions sur mesure pour votre entreprise
La vraie force d’ILTI réside dans sa capacité à fournir des solutions personnalisées. Nous concevons des systèmes flexibles afin d’adapter rapidement nos machines aux besoins spécifiques de chaque client, garantissant efficacité, productivité et durabilité.
Vous souhaitez en savoir plus ? Contactez-nous et concevons ensemble votre nouvelle étiqueteuse !
